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生產(chǎn)線的主要組成部分有
★漲力放卷系統(tǒng)
★高壓/低壓發(fā)泡系統(tǒng)
★伺服布料系統(tǒng)
★雙履帶層壓機(jī)
★熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
★輸送輥架
★修邊機(jī)
★雙切鋸

產(chǎn)品用途:
板材類：包括內(nèi)墻裝飾板、冷庫板、外墻裝飾掛板、天花板、屋面保溫板、墻面保溫板等民用建筑及鋼結(jié)構(gòu)建筑類等。
通風(fēng)管道類：主要應(yīng)用于空調(diào)的通風(fēng)管道。

管道及容器的包覆材：主要應(yīng)用于石油、化工、供暖、市政等管道類的保溫。

金象聚氨酯保溫板生產(chǎn)線具備很高的適應(yīng)性，可以生產(chǎn)PU，PIR及巖棉系統(tǒng)各類夾芯板，能夠根據(jù)客戶需要設(shè)計多種但含多種配置，迅速滿足客戶需求，價格體系靈活。
該生產(chǎn)線的特點在于:
1、自動化程度高。整機(jī)采用數(shù)控伺服和變頻矢量及液壓控制等一整套自主研發(fā)的計算機(jī)集成控制技術(shù)，對各單機(jī)實行組合分布整體連接，集中控制、 集中管理，并采用自動定長隨機(jī)切割方式，使整條生產(chǎn)線的各個單機(jī)功能部位始終保持在勻速運行常態(tài),從而實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)效率高、其生產(chǎn)速度2~10M/ MIN (根據(jù)板材成形要求可無級可調(diào))，年生產(chǎn)能力可達(dá)到1000000平方米。(每年以250個工作日，每天工作10小時計算)。
3、操作簡便，采用功能全面的計算機(jī)集成控制制技術(shù)，利用計算機(jī)人機(jī)界面，在各部位原材料和生產(chǎn)準(zhǔn)備就緒的前提下，輸入各功能段的生產(chǎn)線所需運行參數(shù)和板材切割長度，即可自動生產(chǎn)
4、生產(chǎn)成本低,隨著設(shè)備的自動化程度的提高，整線只需七至八個操作工人便可完成整個生產(chǎn)操作過程，使設(shè)備保持正常運行并以高效率的生產(chǎn)成形速度，大大降低了生產(chǎn)管理和員的用工成本。
5、履帶機(jī)機(jī)架，鏈板等零件均采用大型龍門加工中心加工，保證了安裝后履帶平面度誤差小于0.03MM，生產(chǎn)的板材精度高，質(zhì)量好。