在國家制定雙碳戰(zhàn)略環(huán)境的情況下，全面開展水泥等高能耗、高排放領域的碳交易市場基礎設施，更加重視利用鋼渣進行碳減排和固碳。

根據(jù)調查，2022年中國粗鋼總產(chǎn)值為8.4億噸，全部鋼渣總產(chǎn)值為1.37億噸。如果利用這種鋼渣進行資源利用，不僅可以實現(xiàn)水泥和混凝土的低碳化，而且可以降低水泥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有重要的社會效益。

全固廢膠凝材料生產(chǎn)示范線效果圖

近日，新鄉(xiāng)長城承建的60萬噸全固廢膠凝材料生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。全固廢膠凝材料是一種新型建筑材料，可以有效替代傳統(tǒng)的水泥基混凝土膠凝材料。本項目建成投產(chǎn)后，可作為全固廢物混凝土新產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和工程示范基地，對該省及周邊混凝土市場的節(jié)能低碳生產(chǎn)具有重要意義，為膠凝材料的市場推廣打下良好的基礎，將會成為將固體廢物轉化為再循環(huán)資源，積極推動鋼渣高附加值應用的典范。

鋼渣立磨工藝優(yōu)點及設備特點：

①該項目工藝設計基于鋼廠廢料全方位處理，一條生產(chǎn)線線可利用鋼渣、礦渣、脫硫石膏、粉煤灰等進行科學配比生產(chǎn)膠凝材料。C40混凝土指標可以在不使用水泥熟料的情況下實現(xiàn)。

②在喂料系統(tǒng)增加多道除鐵器，大大增加金屬鐵選出量，提高鋼渣立磨系統(tǒng)的綜合經(jīng)濟、環(huán)保效益。

③新型立磨設備已成為國內外公認的節(jié)能環(huán)保粉磨設備，與球磨機系統(tǒng)比較，可節(jié)電30~50%。長城機械鋼渣立磨與傳統(tǒng)立磨比較，外循環(huán)比例大，可降低系統(tǒng)電耗20%左右。

④鋼渣立磨系統(tǒng)立磨集粉磨、烘干、選粉、輸送、收集于一體，全封閉設計，同時長城機械還在振動篩框架、喂料樓框架除配置有收塵器，真正做到了揚塵“低”排放。

⑤排渣皮帶采取平皮帶加鋪料裝置工藝，能夠讓皮帶上懸掛的的除鐵器更有效磁選出磨內排出的含鐵物料，防止再次入磨，減少對磨輥的磨損。

⑥長城機械鋼渣立磨采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的~1.5%鐵質大部分選出，同時生產(chǎn)的鋼渣粉細度高，成品的比表面積可達到450~500 m²/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。

新鄉(xiāng)長城機械有限公司為生產(chǎn)線項目提供EPC總承包服務，主機設備自行生產(chǎn)。新鄉(xiāng)長城具有機電工程施工總承包三級資質和環(huán)保工程專業(yè)承包三級資質，并擁有多項實用新型發(fā)明專利。榮獲國家高新技術企業(yè)、河南省節(jié)能立磨工程技術研究中心等榮譽，中國服務型制造示范企業(yè)、環(huán)保設備制造業(yè)（固體廢物處理設備）標準條件公司、河南省首批智能設備培育企業(yè)河南省科技巨頭公司。

截至目前，國內外已有近100條立磨生產(chǎn)線的總承包業(yè)績，與國內外知名冶煉廠產(chǎn)生了長期穩(wěn)定的合作關系，如寶鋼、津西鋼鐵、澳森鋼鐵、沙鋼、浦項制鐵等。長城機械除了建設全固體廢物混合料生產(chǎn)線外，還擁有水泥生產(chǎn)線、石灰生產(chǎn)線、水泥研磨站、選礦生產(chǎn)線等。

長城機械建設多條超細粉生產(chǎn)線證實，用混合物代替水泥配備相同強度的混凝土。它證明了幾種固體廢物，如高爐鋼渣、鋼渣、脫硫石膏和煤灰。研磨成的混合物可以代替水泥熟料，最大替代比例可以達到99%。因此，所有固體廢物混凝土的強度水平可以達到C40以上。

據(jù)華北建材設計院醫(yī)生梁棟介紹，鋼渣建材的利用率和應用總量將大幅增加。其核心驅動力是，中國將進一步加大實現(xiàn)“雙碳”目標的推廣力度，進一步完善各種法律法規(guī)、政策、標準和碳減排方法的基礎工作。隨著大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和建材建設行業(yè)對以冶金渣為中心的多固體廢物合作應用的深入了解，將進一步推動更多鋼鐵行業(yè)采用新的鋼渣防老化預處理技術。上述因素的綜合作用可能會使更多的投資進入鋼渣-礦渣-脫硫石膏。

因此，從產(chǎn)業(yè)化的角度來看，未來鋼渣開發(fā)利用的關鍵技術（砌磚、瀝青路石、路基材料等）將繼續(xù)全面推廣，可消耗大量鋼渣的固體廢物混合材料技術和鋼渣微粉開發(fā)利用技術的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模將迅速擴大，鋼渣收集二氧化碳技術及其與鋼渣建筑材料的綜合利用技術也將得到一定程度的發(fā)展。鋼渣建筑材料的利用將在降低水泥熟料需求方面發(fā)揮越來越重要的作用，在降低碳排放和碳中和市場方面實現(xiàn)應有的經(jīng)濟效益和社會效益。

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